{关键词}{原始标题截取5-9} 的切缝窄,工件变形小,激光束聚焦成很小的光点,使焦点处达到很高的功率密度 。这时光束输入的热量远远超过材料反射、传导或扩散的部分 ,材料很快加热至汽化程度 ,蒸发形成孔洞。随着光束与材料相对线性移动 ,使孔洞连续形成宽度很窄的切缝 。切边受热影响很小 ,基本没有工件变形 。
大多数有机与无机材料都可以用{关键词}{原始标题截取5-9} 。在工业加工系统占有份量很重的非金属加工业,许多非金属材料 ,不管它是什么样的硬度 ,都可以进行无变形切割 。当然 ,对高反射率材料 ,如有机玻璃 、水晶 、亚克力等 ,但使用{关键词}{原始标题截取5-9}切割并不困难 。
{关键词}{原始标题截取5-9}无毛刺 、皱折 、精度高 ,优于等离子切割 。对许多机电制造行业来说,由于微机程序控制的现代{关键词}{原始标题截取5-9}能方便切割不同形状与尺寸的工件 ,它往往比冲切 、模压工艺更被优先选用 ;尽管它加工速度还慢于模冲 ,但它没有模具消耗 ,无须修理模具 ,还节约更换模具时间 ,从而节省了加工费用 ,降低了生产成本 ,所以从总体上考虑是更合算的 。
另一方面,从如何使模具适应工件设计尺寸和形状变化角度看 ,{关键词}{原始标题截取5-9}也可发挥其精确 、重现性好的优势 。作为层叠模具的优先制造手段,由于不需要高级模具制作 ,{关键词}{原始标题截取5-9}运转费用也并不昂贵 ,因此还能明显的降低模具制造费用 。